Механо-сборочный цех

Характеристика производства:

  • металлорежущее и прессовое оборудование – более 100 ед.;
  • гальванический участок;
  • участок лако-красочных покрытий;
  • новейшие станки с ЧПУ.

 

 

Основные задачи цеха:

  • механическая обработка деталей из черных и цветных металлов на универсальном металлорежущем оборудовании и обрабатывающих центрах;
  • изготовление изделий из пластмассы и резины;
  • изготовление каркасов стоек и пультов;
  • изготовление изделий методом штамповки;
  • гальваническое покрытие изделий;
  • лакокрасочные покрытия;
  • изготовление не сложных штампов и производственной оснастки.

Возможно контрактное производство каркасных изделий, гальваническое и лакокрасочное покрытие ДСЕ.

Цех печатных плат

Изготовление одно- и двухсторонних, многослойных (до 24 слоев) печатных плат методом МСО до 4 класса точности включительно из различных диэлектриков с приемкой заказчика по третьей, четвертой группам жесткости эксплуатации.

В цехе имеется конструкторское бюро для изготовления рабочих фотошаблонов.

Вся продукция проходит электротестирование (обнаружение дефектов типа «КЗ» и «обрыв»).

СМК сертифицирована Федеральной служебной сертификации космической техники.

Возможно контрактное производство печатных оснований с максимальными размерами ДПП – 450х450 мм, МПП – 340х230 мм.

Сборочно-монтажное производство

Состоит из двух цехов:

 

  • изготовление унифицированных технических средств (УТС) в виде монтажа ТЭЗов с использованием многослойных или двухсторонних печатных плат с врубными соединителями на 224 контакта. На лицевой панели каждого ТЭЗа располагается контрольный разъем и тумблер для вкл/откл питания. Размер ТЭЗа – 320х294х16,5 мм;
  • изготовление типовых стоек и пультов с набором кабелей для обеспечения внутренних и внешних соединений, изготовление контрольно-измерительной аппаратуры (КИА).

УТС выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ В 20.39.304 для функционирования в широком диапазоне внешних воздействующих факторов.

Вся изготавливаемая аппаратура проходит контроль ПЗ на автоматизированных рабочих местах в условиях интенсивной электро-термотренировки.

Технологический отдел

 

Технологическая подготовка и сопровождение производства осуществляется технологическим отделом по всем направлениям: механическое производство, гальваника и лакокрасочные покрытия, изготовление печатных плат, сборочно-монтажное производство.

Коммерческий отдел

Основной задачей отдела является материально-техническое обеспечение всей жизнедеятельности предприятия, обеспечение цехов завода материалами и ПКИ.

Отдел автоматизации производства (ОАП)

ОАП создан в 2002 г. для создания единого информационного пространства, охватывающего всю производственную деятельность опытного завода с возможностью подключения к единой корпоративной сети НПО.

Основной задачей ОАП является автоматизация средствами компьютерных технологий деятельности подразделений управления и производственных подразделений опытного завода.

ОАПом разработаны:

  • программы составления годового номенклатурного плана ОЗ;
  • программы учета изменений и корректировки конструкторской документации;
  • программы учета ПКИ и материалов для обеспечения производственной программы года;
  • программы составления план-графиков и планов мероприятй;
  • программы АСУ учета состояния производства и всего последующего жизненного цикла аппаратуры.